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Unsere Fabriken sind alle ISO&PED-zertifiziert, und die Produkte können in den Standards ASTM, JIS, DIN, EN, GOST usw. hergestellt werden.
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Nahtlose Rohre aus Duplex-Stahl Hersteller

Duplex-Edelstahl (DSS), bezieht sich auf Ferrit und Austenit jeweils etwa 50 %, der allgemeine Gehalt der geringeren Phase muss mindestens 30 % des Edelstahls erreichen. Bei geringerem C-Gehalt Cr-Gehalt 18 % bis 28 %, Ni-Gehalt 3 % bis 10 %. Einige Stähle enthalten auch Mo, Cu, Nb, Ti, N und andere Legierungselemente.

Diese Art von Stahl hat sowohl austenitische als auch ferritische Edelstahleigenschaften, im Vergleich zu ferritischen, Plastizität, höherer Zähigkeit, keiner Versprödung bei Raumtemperatur, interkristalliner Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung werden erheblich verbessert, während gleichzeitig ein ferritischer Edelstahl mit 475 ℃ Sprödigkeit und hoher Temperatur beibehalten wird Leitfähigkeit, mit Superplastizität und anderen Eigenschaften. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl wurde die hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chlorid-Spannungskorrosion deutlich verbessert. Duplex-Edelstahl hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Porenkorrosion und ist auch ein nickelsparender Edelstahl.

Das Hauptmerkmal von nahtlosen Duplex-Stahlrohren ist, dass die Streckgrenze 400-550 MPa erreichen kann, was doppelt so hoch ist wie die von gewöhnlichem Edelstahl, sodass Material eingespart und die Herstellungskosten der Ausrüstung gesenkt werden können. In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere unter den Bedingungen einer rauen Medienumgebung (z. B. Meerwasser mit hohem Chloridionengehalt), ist die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungskorrosion und Korrosionsermüdung von Duplex-Edelstahl erheblich besser als die von gewöhnlichem Austenit nahtloses Edelstahlrohr, das mit dem nahtlosen Rohr aus hochlegiertem austenitischem Edelstahl vergleichbar ist.

Gängige Materialien sind S31803, 2205, S32750, 2507 usw.

Gemeinsame internationale Standards sind ASTM A789, ASTM A790 usw.

Aufgrund seiner besonderen Vorteile wird das nahtlose Duplex-Edelstahlrohr häufig in petrochemischen Anlagen, Meerwasser- und Abwasserbehandlungsanlagen, Öl- und Gaspipelines, Papiermaschinen und anderen Industriebereichen eingesetzt.

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- Unsere Vision: Ein ausgezeichneter Anbieter von globalen Lösungen für industrielle Rohrleitungssysteme zu sein.

- Unsere Mission: Den globalen industriellen Rohrleitungsbau mit den in China hergestellten Produkten zu unterstützen.

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SHANGHAI TOKO TECHNOLOGY CO.,LTD.

Shanghai Toko Technology Co.,ltd ist berühmte Hersteller und Lieferanten. Wir verpflichten uns zur Herstellung und zum Export von nahtlosem Edelstahl Rohre, geschweißte Rohre aus Edelstahl, Fittings und Flansche aus Edelstahl, Nickellegierungsprodukte, nahtlose und geschweißte Titanrohre usw. Unsere Fabriken sind alle ISO&PED-zertifiziert, und die Produkte können in Standard-ASTM hergestellt werden, JIS, DIN, EN, GOST usw. Unsere Produkte werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, Zuckerraffination, Wasserverarbeitung, Entsalzung, geothermische Industrie usw. Wir haben in Dutzende exportiert von Ländern und Regionen wie USA, Kanada, Japan, Deutschland, Frankreich, Korea, Türkei ect.

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Was ist Duplex-Stahlrohr ?

Unser Duplex-Stahlrohr ist eine Art Stahlrohr, das aus einem Duplex-Edelstahlmaterial hergestellt ist, das eine Kombination aus austenitischen und ferritischen Edelstählen ist. Das resultierende Material hat eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Duplex-Stahlrohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit entscheidende Faktoren sind, wie z. B. in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration und -produktion sowie in Offshore-Plattformen und Pipelines. Sie werden auch im Bauwesen, in der Schiffstechnik und in anderen Branchen eingesetzt, die hochfeste, korrosionsbeständige Materialien erfordern.


Was ist der Unterschied zwischen Duplex- und Super-Duplex-Stahl?

Unsere Duplex- und Super-Duplex-Stähle sind Edelstahlsorten, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bekannt sind. Der Hauptunterschied zwischen Duplex- und Super-Duplex-Stählen besteht in ihrer chemischen Zusammensetzung und dem Grad der Legierungselemente.
Duplex-Edelstahl enthält eine ausgewogene Mischung aus Austenit und Ferrit mit einer höheren Ferritkonzentration. Diese Zusammensetzung verleiht Duplexstahl eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion im Vergleich zu herkömmlichem austenitischem Edelstahl. Duplexstähle enthalten typischerweise etwa 22 % Chrom und 5 % Nickel sowie kleinere Mengen anderer Legierungselemente wie Molybdän und Stickstoff.
Super-Duplex-Edelstahl hat eine noch höhere Konzentration an Legierungselementen als Duplex-Stahl. Typischerweise enthält Superduplex-Stahl etwa 25 % Chrom, 7 % Nickel und höhere Anteile an Molybdän und Stickstoff. Dieser erhöhte Gehalt an Legierungselementen führt zu einer noch höheren Korrosionsbeständigkeit und höheren mechanischen Festigkeit im Vergleich zu Duplexstahl.
Insgesamt besteht der Hauptunterschied zwischen Duplex- und Super-Duplex-Stahl im Grad der Legierungselemente, der die Eigenschaften und Leistung des Stahls beeinflusst. Super-Duplex-Stahl ist eine fortschrittlichere und teurere Form von Duplex-Stahl, der typischerweise in anspruchsvolleren Anwendungen verwendet wird, wie z. B. Offshore-Öl- und Gasplattformen, chemische und petrochemische Industrien und Meeresumgebungen.


Wofür wird Duplexstahl verwendet?

Duplex-Edelstahl, auch bekannt als Duplex-Stahl, ist eine Stahlsorte, die die wünschenswerten Eigenschaften von ferritischen und austenitischen Edelstählen kombiniert. Duplexstahl wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen eine Kombination aus ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit erforderlich ist.
Einige gängige Anwendungen von Duplexstahl sind:
Chemische Verarbeitung: Duplexstahl wird häufig in der chemischen Verarbeitungsindustrie für Anwendungen wie Druckbehälter, Tanks und Rohrleitungssysteme verwendet.
Öl- und Gasindustrie: Duplexstahl wird in der Öl- und Gasindustrie für Anwendungen wie Unterwasserpipelines, Offshore-Plattformen und Raffinerien verwendet.
Entsalzungsanlagen: Duplexstahl wird häufig in Entsalzungsanlagen für Anwendungen wie Wärmetauscher, Verdampfer und Pumpen verwendet.
Zellstoff- und Papierindustrie: Duplexstahl wird in der Zellstoff- und Papierindustrie für Anwendungen wie Zellstoffkocher, Bleichanlagen und Rohrleitungssysteme verwendet.
Lebensmittelverarbeitung: Duplexstahl wird in der Lebensmittelindustrie für Anwendungen wie Lagertanks, Rohrleitungssysteme und Lebensmittelverarbeitungsgeräte verwendet.