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Anwendungen:
Chemische und petrochemische Verarbeitung
Luft- und Raumfahrt
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
Meeres- und Wasseraufbereitung
Produktmaterial
Nickel 200 (UNS N02200) und 201 (UNS N02201) sind geschmiedete Nickelmaterialien mit doppelter Zertifizierung. Der Unterschied zwischen ihnen besteht nur im maximalen Kohlenstoffgehalt, der bei Nickel 200 0,15 % und bei Nickel 201 0,02 % beträgt.
Nahtlose Rohre aus Nickel-200-Nickellegierungen sind normalerweise auf die Verwendung bei Temperaturen unter 315 °C (600 °F) beschränkt, da es bei höheren Temperaturen zu Graphitbildung kommen kann, die die Leistung stark beeinträchtigt. Bei höheren Temperaturen sollte ein nahtloses Rohr aus Nickel 201 verwendet werden. Beide Güten sind gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Kapitel 8, Abschnitt 1, zugelassen. Nahtlose Rohre aus Nickel 200 sind für den Betrieb bei 600 ºF (315 ºC) zugelassen, während nahtlose Rohre aus Nickel 201 für bis zu 677 ºC (1250 ºF) zugelassen sind. .
Diese beiden Sorten haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Natronlauge und anderen alkalischen Substanzen. Diese Legierungen funktionieren in reduzierenden Umgebungen, können aber auch unter oxidierenden Bedingungen verwendet werden, die passive Oxidfilme erzeugen. Sie können der Korrosion von destilliertem Wasser, natürlichem Wasser und fließendem Meerwasser widerstehen, werden aber von stehendem Meerwasser angegriffen.
Nickel 200 und 201 sind ferromagnetisch und weisen über einen weiten Temperaturbereich sehr duktile mechanische Eigenschaften auf.
| Chemische Zusammensetzung (%) gemäß ASTM B163: | ||
| Element | Nickel 200 | Nickel201 |
| Ni | 99,0Min | 99,0Min |
| Cu(max) | 0.25 | 0.25 |
| Eisen (max.) | 0.4 | 0.4 |
| Mn(max) | 0.35 | 0.35 |
| C(max) | 0.15 | 0.02 |
| Si(max) | 0.35 | 0.35 |
| S(max) | 0.01 | 0.01 |
Korrosionsbeständigkeit
Nickel 200 und 201 haben eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen korrosiven Umgebungen, einschließlich Flusssäure und Alkali. Diese Legierungen funktionieren sehr gut unter reduzierenden Bedingungen, können aber aufgrund der Bildung eines passiven Oxidfilms auch unter oxidierenden Bedingungen verwendet werden. Die hervorragende Beständigkeit von nahtlosen Rohren aus Nickel 200 und 201 in Ätzalkali basiert auf dieser Schutzart.
Bei Temperaturen über 315 °C (600 °F) ist ein nahtloses Rohr aus Nickel 201 aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts das Material der Wahl.
Die Beständigkeit von Nickel 200 und 201 in Mineralsäureanwendungen hängt von der Konzentration und Temperatur ab und davon, ob die Lösung belüftet wird. Diese Legierungen zeigen eine bessere Leistung in nicht belüfteten Säurelösungen.
Nickel 200 und 201 funktionieren gut in Säure-, Alkali- und neutralen Salzlösungen. In oxidierenden Salzlösungen tritt jedoch starke Korrosion auf.
Beide Legierungen können trockenem Gas bei Raumtemperatur widerstehen. Das nahtlose Rohr aus Nickel 201 kann in Chlorwasserstoff und trockenem Chlor unter 550 °C (1022 °F) verwendet werden.
| Nickel 200 und 201 Allgemeine Richtlinie für Korrosionsbeständigkeit | |||
| Schwefelsäure | Gut | Organische Säuren | Exzellent |
| Phosphorsäure | Gut | Starke Laugen | Exzellent |
| Salzsäure | Gut | Salze reduzieren | Exzellent |
| Fluorwasserstoffsäure | Exzellent | Oxidierende Salze | Nicht empfohlen |
| Salpetersäure | Nicht empfohlen | Meerwasser | Gut |
| ASTM B163 Maßtoleranz für nahtlose Rohre aus Nickellegierung | |||
| OD mm | OD Toleranz (mm) | Durchschnittliche Dickentoleranz | Mindestwand |
| ≤1/2" bis 5/8"(12,7-15,9),exkl | -0, 0,13 | -12,5 %, 12,5 % | -0/ 25% |
| ≥5/8" bis 11/2" (15,9-38,1),inkl | -0,13, 0,13 | -10 %, 10 % | -0/ 20% |
| ＞11/2" bis 3" (38,1-76,2),inkl | -0,25, 0,25 | -10 %, 10 % | -0/ 22% |
| Mechanische Eigenschaften gemäß ASTM B163 | ||||
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| Streckgrenze (0,2 % Offset) | Zugfestigkeit | Verlängerung in 2 Zoll | Härte |
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| MPa (min) | MPa (min) | %(Mindest) | Rockwell (B) |
| Nickel200 |
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| Geglüht | 103 | 379 | 40 |
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| Stressfrei | 276 | 448 | 15 | B65max |
| Nickel201 |
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| Geglüht | 83 | 345 | 40 |
|
| Stressfrei | 207 | 414 | 15 | B62max |
